Bericht versturen
CHINA CNC Oppoetsende Machine fabrikant

Metaallegering die de Machine van het de Matrijzenafgietsel van de Lage Drukernst voor de Delen van de Messingslegering gieten

Productdetails:
Plaats van herkomst: China (vasteland)
Merknaam: DZ
Certificering: CE ISO
Modelnummer: LPDC
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Hout
Levertijd: 30 werkdagen
Betalingscondities: L / C, T / T, Western Union
Levering vermogen: 10 reeksen/per maand

Gedetailleerde informatie

Voorwaarde: Nieuwe Garantie: 1 jaar
De naverkoopdienst: Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee Aantal robots: 2
Toepassing: Metal spanning: 380
Hoog licht:

de machine van het de matrijzenafgietsel van de aluminiumdruk

,

de machine van het de matrijzenafgietsel van de messingsdruk

Productomschrijving

Metaallegering Casting lage druk zwaartekracht spuitgieten Machine voor messing legering delen

Gieten onder lage druk kan zandvorm, metaalvorm, grafietvorm, enz. Goedkeuren. Het vulproces verschilt van het gieten door zwaartekracht zoals gieten van metaalvorm en gieten van zandvorm, en ook verschillend van drukgieten met hoge druk en hoge snelheid vulling. Het heeft de volgende voordelen:

1) Het vullen van pure metaalvloeistoffen verbetert de zuiverheid van het gietstuk. Aangezien de slak meestal op het oppervlak van het gesmolten metaal drijft, en het gesmolten metaal in het onderste deel van de smeltkroes wordt gevuld door de vloeistofliftpijp, kan de slak binnendringen de vormholte wordt volledig vermeden.

2) de metaalvloeistofvulling is stabiel, wat het karnen, impact en spatten van de metaalvloeistofvulling kan verminderen of vermijden, waardoor de vorming van oxidatieslakken wordt verminderd.

3) gietstukken hebben een goede vervormbaarheid. Het vullen van de vorm met vloeibaar metaal onder druk kan de vloeibaarheid van vloeibaar metaal verbeteren, wat bevorderlijk is voor de vorming van gietstukken met een duidelijke omtrek en een glad oppervlak, en gunstiger voor het vormen van grote dunne wand gietstukken.

4) het gietstuk stolt onder druk en het gietstuk kan volledig worden gevuld met krimp en de gietstructuur is compact.

5) de terugwinsnelheid van de metaalvloeistof is verbeterd. In het algemeen zijn stijgbuizen niet vereist en kan het niet-gecondenseerde metaal in de vloeibare stijgbuis worden teruggevoerd naar de smeltkroes voor herhaald gebruik, zodat de terugwinningssnelheid van de metaalvloeistof sterk wordt verbeterd en de terugwinningssnelheid in het algemeen tot 90% is.

6) Handige productie, goede werkomstandigheden, hoge productie-efficiëntie, eenvoudig te bereiken mechanisatie en automatisering.

UITRUSTING VAN DE APPARATUUR
De LPDC5540-apparatuur bestaande uit hoofdcomponenten: gietapparaat, inductieoven, ontvangende auto, grafietbad, matrijsreinigingsapparaat, kraan, manipulatoren, hydraulisch en aandrijvingen, pneumatisch systeem, stijgbuisverwarmingssysteem en besturingssysteem enz.
NEE. OMSCHRIJVING
1 De functie en parameters van het aanraakpaneel worden ingesteld door Chinees / Engels 1.1. Bediening Besturingssysteem: Met Siemens PLC-bedieningsapparaat; 1.2 Programmaversterkingen: CN en EN 1.3 Touchscreen + Team Viewer en industriële pc-besturing. 1.4 Presentatie van alarm- en probleemoplossingscodes, voor problemen die snel kunnen worden opgelost en onderhoudswerkzaamheden.
2 2.1 Manipulator is met servomotoraandrijfeenheid, lineair verguld railsysteem, om de manipulator in horizontale richting en verticale richting te verplaatsen: snellere, stabielere en zeer nauwkeurige besturingsprestaties.
3 3.1 Inductie furance vermogen is 105KW; 3.2 Groot smeltgehalte tot 1800kg, 3,3 smeltcapaciteit is 350kg / h, traploze vermogensaanpassing; 3.4 Met 3 * 35KW-inductoren is elke inductor waterkoeling, waterstroomdetectie-apparaat op watermantels; 3.5 Inductie oven verwarmingsmethoden: standaard met gasbrander, elektriciteit verwarming voor optie (extra kosten) 3.6 Hydraulische opening apparaat gemonteerd op oven deksel.
3.7 Met materiële voedende dekking en woestijn schoonmakende dekking, controle automatisch; 3.8 Registratie van temperatuur in de oven en inspectiecontrole progr. 3.9 Openingsmethoden oven: handmatig / automatisch programmeren
4 4.1 Ontvangende auto: met optredens van op en neer bewegen; vooruit achteruit; 4.2 Transporteer de gietproducten rechtstreeks naar opslagvoertuigen.
5 Kraan met elektrische takel: 5.1 Effectief hefgewicht 500kg; 5.2 Kraan wordt gebruikt om de ovenafdekking op te tillen voor ovenreiniging, onderhoud enz.
6 Grafietbad: 6.1 Met prestaties van constante temperatuur en grafietroering. 6.2 Met 2 sperated tanks, buizen en roerders van roestvrij staalmateriaal (SUS 316L). 6.3 Gebruikt voor matrijzenkoeling en coating; 6.4 Grafietcoating is voor eenvoudiger verwijdering van stukjes en temperatuurregeling van de matrijs. 6.5 Effectief gebruik van ruimte: 1124 * 896 mm
7 Hydraulisch en aandrijfsysteem: 7.1 Componenten levert met internationa hoogwaardige merken: SUN, REXROTH, YUKEN enz. 7.2 De componenten zijn speciaal gebruikt, met prestaties van hoge stabiliteit, sterke bescherming tegen vervuiling, geschikt voor gebruik op waterbasis hydraulische olie etc. 7.3 De hydraulische olie (ethyleenglycol) werkt bij lage temperatuur, stabiele kwaliteit, wordt niet aangetast. 7.4 Servomotor rijden, geen trillingen.
8 Ovengietsysteem: 8.1 De pneumatische componenten worden geleverd met de merken NORGREN, FESTO; 8.2 Druk is met proportioneel bedieningsapparaat; 8.3 Met 2- veiligheidskleppen bescherming ontwerp voor een hoge kwaliteit van het gieten en veiligheid.
9 9.1 De stijgbuis op de beschermhoes heeft keramische afdichtingen; 9.2 Riser Tube verwarmingsmethode: middenfrequentie elektriciteitsverwarming, vermogen 60KW; gemiddeld stroomverbruik: 7KW; 9.3 Verwarmingsduur tot 900 ℃ ≈ 90 seconden 9.3 Bevat een waterkoelsysteem.
10

10.1 Matrijsreinigingskamer: straalapparaat (koperpoederstralen) voor het reinigen van de matrijzen. 10.2 De matrijzen kunnen automatisch naar de reinigingskamer worden verplaatst voor het reinigingsproces @ zware geoxideerde verontreinigingen.


Klik op de link om de video te bekijken:

https://www.youtube.com/watch?v=zmWTnfFq-mM

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn