Het Proces van de tapkraanproductie door het Afgietselmachine van de Lage Drukmatrijs

Productomschrijving

Het proces van de tapkraanproductie bestaat uit vier delen, afgietsel, mechanische verwerking, oppervlaktebehandeling, en assemblage.

1. Het gieten proces

1. Productontwerp
2. Vorm ontwerp en productie
3. De vorm ruimt op
4. Mengelingszand
5. De schutter van de zandkern
6. Het afgietselmachine van de lage drukmatrijs
7. Korte het vernietigen opruiming de zandkern
8. Het zagen het snijden

2.Machining

krijg het messing gietend na het ontharden, gebruikend CNC numeriek-gecontroleerde werktuigmachine en andere werktuigmachine om het messingsafgietsel te verwerken, om te maken is het dimensionaal, nauwkeurigheid, en de positie voldoet tekenings aan vereisten.

Ga poetsmiddel te werk, neem outrags, ruwe oppervlakte en potholes op oppervlakte, maken de productoppervlakte geen duidelijk zandgaten en gatentekort na voltooiing hebben van het machinaal bewerken. Het malen het oppoetsen de verwerking, na het oppoetsen, het roterende wiel van de gebruikshoge snelheid aan het malen werkstukoppervlakten, maakt het vlot en helder, verhoog de helderheid van productoppervlakte.

3.Surface behandeling.

De oppervlaktebehandelingstechnologie omvat hoofdzakelijk PVD (Fysiek Dampdeposito), ORB (Olie Rubberbrons), galvaniserend plateren enz., wijdst gebruikt is electrochromism. Galvaniseer kan corrosieweerstand van tapkraan verbeteren, stijgende hardheid, schuring, oppervlakteschoonheid verhinderen. Het gemeenschappelijkst is zeswaardig chroom galvaniseren, nu toe neemt het groene driewaardige verchromen. Het galvaniseren kan in drie lagen, eerste laag zuur verkoperen, tweede geplateerde nikkelplateren en chroom worden verdeeld drie. De internationale norm van tapkraan het galvaniseren dikte is 8 microns, kan het beste 12 micron bereiken.

De platerenoppervlaktebehandeling kan gebruikte zoute de neveltest van het 24 uren azijnzuur zijn om kwaliteit te beoordelen, en kan de meter van de laagdikte gebruiken om elke dikte van de metaaldeklaag voor authentiek te verklaren. Gewoonlijk als de deklaagdikte norm kan bereiken, kan de zoute neveltest overgaan. Het galvaniseren is grote verontreiniging en het grote energieverbruik, algemene tapkraanfabriek moet tapkranen naar professionele galvaniserende fabriek aan plateren verzenden, daardoor stijgende productietijd en moeilijkheid van controle.

Voor directe drinkwatertapkraan, doet de de wasbehandeling van het behoeftelood na het plateren verwerking, het lood op tapkraanoppervlakte van de hand. Na secundaire waterwas, het chemische maken ontvetten, het DE-lood door alkalisch en zuur, onze producten met Amerikaanse NSF61, loodgehalte onder 8 ‰ in overeenstemming zijn, maken product voor menselijke gezondheden bevorderlijker. (2015 is AB1953 regelgeving strikter).